全自动塑料焊接机器人：属于一款全自动机器手超声波焊接设备，本机由机器手和超声波系统组成，PLC自动化编程，电脑系统控制，操作简便，生产效率高，焊接美观牢固，节约人工，节省生产成本。全自动塑料焊接机器适合应用产品范围非常广泛例如：汽车侧板、汽车装饰板、汽车积雨板、汽车操作台、汽车轮毂罩、汽车挡泥板、挡泥板、护套、汽车装饰条、汽车防擦条、汽车挡泥板、汽车衣帽架、汽车后门板、汽车排挡罩，水处理设备零部件，PE板和塑料膜焊接，汽车保险杠、汽车遮阳板、汽车牌照架、汽车仪表台、汽车仪表、汽车门板、汽车储物箱等。全自动塑料焊接机器手：本机主要应用于各种塑料工件的：焊接、熔接、点焊、铆焊、铆点、熔合、热合、链接等工艺。

       随着超声波焊接工艺的普及，传统单独的超声波系统满足不了大批量的焊接任务，多头超声波焊接设备、机械手超声波焊接系统应运而生。多头超声波焊接机属于多工位超声波焊接机，可一次多处焊接，也可以一次大面积整体焊接，本机焊接美观牢固，环保洁净节能，生产效率高。机械手超声波焊接机是一种高度自动化的超声波焊接设备．采用机器人代替手工超声波焊接作业是超声波焊接制造业的发展趋势，是提高超声波焊接质量、降低成本、工作环境的重要手段，具有灵活编程，无需复杂的超声波多头电气系统等优点。

 

      多头超声波焊接

 

      机器人自动化用在汽车塑料饰件焊接越来越多，选择合适的超声波焊接系统很有必要，目前，市场主流的超声波焊接系统有进口超声波焊接系统，国产超声波焊接系统。机器人自动化配套超声波焊接系统由滑台缸控制，产品不同的焊点需要使用不同的焊接头，因此，同一台超声波发生器可以配套多个超声波换能器（带焊头）

     典型的焊接机器人系统有如下几种形式：焊接机器人工作站、焊接机器人生产线、焊接专机。焊接机器人系统一般适合中、小批量生产，被焊工件的焊缝可以短而多，形状较复杂。柔性焊接线特别适合产品品种多，每批数量又很少的情况下采用。焊接专机适合批量大、改型慢的产品，对焊缝数量较少、较长，形状规矩的工件也较为适用，至于选用哪种自动化焊接生产形式，需根据企业的实际情况而定。　　长期从事超声波自动化设备的研究、开发及应用，尤其是在汽车超声波自动化焊接方面有广泛的应用，我们承若：为您量身定制，超声波自动化焊接、缝切设备。　　自动化焊接在汽车领域的典型应用　　纵观整个汽车工业的焊接现状，不难分析出汽车工业的焊接发展趋势为：发展自动化柔性生产系统。而工业机器人，因集自动化生产和灵性生产特点于一身，故轿车生产近年来大规模、迅速地使用了机器人。在焊接方面，主要使用的是点焊机器人和弧焊机器人。特别是近几年，国内的汽车生产企业非常重视焊接的自动化。如一汽引进的捷达车身焊装车间的13条生产线的自动化率达80以上，各条线都由计算机(可编程控制器PLC-3)控制，自动完成工件的传送和焊接。焊接由R30型极坐标式机器人和G60肘节式机器人共61台进行，机器人驱动由微机控制，数字和文字显示，磁带记录仪输入和输出程序。机器人的动作采用点到点的序步轨迹，具有很高的焊接自动化水平，工作条件，提高了产品质量和生产率，又降低材料消耗。